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一、项目概况 项目名称：某试验测试研究院科研中心楼 项目地点：陕西省 项目类型：办公 建筑面积：2.17万平方米 建筑内容：地上6层，建筑高度30.9。为满足大面积、多设备的温控需求，本项目在建筑的地下一层北侧设置了制冷机房。该机房占地面积273.16平方米，冷源选用3台冷水机组，提供6~13℃空调冷冻水。
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【BIM案例分享】BIM+装配式泵房怎么做？看过来！
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二、机房施工痛点 随着国内建筑业的快速发展，建筑工业化区域日趋明显。但就机电安装工程而言，多数机电工程安装仍采用现场配料、就地安装的传统工艺。这种生产方式不仅生产效率低、能耗大，而且施工质量不均衡，现场交叉作业，与土建施工工期进度相互制约，安全管理控制难度上升。采用基于BIM的装配式泵房（站）施工技术可有效，通过前期的深化设计、预埋定位、工厂化预制加工，实现模块化组拼，一次成活的预期效果。
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三、BIM深化设计 全专业 全流程 按需深化 1.按泵房功能性分类 机房功能性的不同，直接影响施工深化图纸的构成及深化节点。依据不同类型的机房制定符合其施工要求的深化点清单 2.全流程深化 机房施工从预埋到后期安装，持续流程长，深化点应涵盖施工全流程，从各阶段完善深化内容。 3.全专业深化 识别施工过程中与机房施工相互影响的各专业深化点，保证全专业施工一次成活。 4.识别定位与加工尺寸 现场定位与工厂加工尺寸独立识别，保证深化设计图纸符合各工种施工习惯
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! Q6 s4 |; x) [# Y▲三维效果
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▲泵组模块加工图 4 q) e& \, \: D7 l/ @* L1 U! j9 b
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0 U/ j3 [3 d; v+ O$ Y四、装配式泵房施工 深化图纸的完善是保证机房优化施工的先决条件。同时施工半成品的供应可以缩短项目施工周期，工厂集中加工的标准部品在保证质量的同时，也减少了预制的成本。 随着实践项目的不断增多，工厂预制生产能力、施工人员对预制产品的适应能力都会逐渐完善提高。届时，现场集中加工的产品将逐渐向产业链配送转移。使得机房施工向标准化不断迈进。 # {/ \- |; P4 `
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▲管段预制加工
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' M% O1 h5 @# [% W▲弹线标识 1 c, F7 o' C2 n1 R! |" l
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▲地面保护钢板 ' s4 ]9 a, \7 _: B- y
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▲泵组模块搬运 + W' }9 Z8 A+ c1 s6 j) Z! j5 E4 [
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▲水平仪校准 + Q8 {2 I+ l, A/ E- Z) s
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, c1 u$ X; G- z+ L. f. x; o3 p▲泵组模块卸载
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3 }! u' N, Y6 R! m7 F1 M2 D▲预制段吊装 , G# r' X) b4 a
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! H8 i, I9 e8 G( X5 }7 F( z▲预制段吊装
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' A( R# k( K+ j: O8 T2 G▲实施效果 * N- S' w# J/ k2 U8 {
五、总结 科研中心楼装配式制冷机房施工的施工探索，公司总结了装配式机房施工的经验，为后期其他项目的实施奠定了基础。同时，通过本次探索我们发现了施工班组的能力极大程度地影响了装配式泵房的顺利实施。这种“能力”不仅仅是施工班组的专业技术能力，还包括工人个人素质、团队间的配合、相应分项的施工熟练程度等。所以预制加工厂可考虑培养自己的专业施工团队，在有足够项目支撑的情况下，预制器械的升级换代、专业工种的培养成本等都可大大降低。从而形成从深化、预制、配送、施工为一体的“装配式泵房分包模式”。更专精的施工队伍无疑会为装配式泵房(站)的实施提供更优质的服务。 0 f% |) k8 C; u9 V$ G
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发表于 2021-12-2 23:10:56
