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0 `& ?1 M0 B8 x. n: T/ E源于山西四建集团赵鹏,分享管线综合支吊架做法案例,供大家参考借鉴。本工程机电专业包含30余个系统,管廊管线多达36支,参建单位多、操作水平良莠不齐。若所有参建单位各自为政、只考虑各自负责专业管线施工,缺乏统一协调管理,必然导致现场凌乱无章,将严重影响施工质量。- K2 {" G4 j' S6 e) R+ A
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5 Q% E/ I# K+ [ S6 M有无综合支架效果对比 : E$ ^* y6 Y" q6 l- H
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无综合支架VS有综合支架 . p3 [) ]& q6 ?
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1 h# y% L y% T- @ l2 V5 n7 k为此,项目部运用BIM技术对所有机电管线进行综合排布、策划综合支架方案,并承担本工程综合支架施工。5 a/ \) j" w9 a. H9 V7 n9 o; K
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0 ?( W, L+ Y$ f# X% K0 P& H" o(一)
7 G$ [3 h; y( `- _* h. X j管线综合排布 7 q/ }, \: Q* [* t+ X% B6 Q( |( T
' d& X. _" I; r2 y% s. c
, k% i& `# ?6 s1 P运用BIM技术辅助进行管线综合排布。. N* \' L$ @6 ~: \9 g
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2 a, b: F& m- A, ^9 F$ a示例1:此处共有管线36支,层叠密集,综合排布后共分8层,整齐美观。
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1 O1 _& ~ ]! s( b. E) m" w
III区2层管线综合排布 0 T7 \$ d, p1 Y& u. w, p
6 A3 j" p& V/ @( M G8 H0 p5 U/ h' s' ], h3 U: H, s& U% [
示例2:此处管线纵横交错,标高重叠,碰撞频繁,综合排布后井然有序。# ~/ T0 w ^* t7 ?& P; Q
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7 L6 o3 Q$ {2 ?0 lVI区3层管线综合排布
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% U& W& f5 c" g; z. ^+ B f: A2 R: L# G( U5 a& F5 |
本工程管线综合排布原则:; ?$ D1 z! B# S+ y! U5 ]
7 c4 h: O$ W( q* E0 v1 [4 M) e8 u" ?* |" c5 Y
1)预留安装维修空间;: W+ F. [9 ~5 g
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' M3 g# u5 q: i% V6 s, ~/ F2)小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管;
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. b# M( w8 P6 I/ i. y/ G: g" }8 j3 z W
3)行程长的管线在上层,行程短的管线在下层;7 a$ Y7 a Z: o: t! Z" n* A
8 ]& Q# j# Q& `" M% o& f
8 Q$ P: ]$ N s& q# ]) U4)管线阀门并列安装时考虑阀门及法兰保温后的间距;
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6 w. n- Q! z o" \! c3 ^2 }! ?' S; l& T7 w! C" T6 @
5)金属导管和金属槽盒敷设在蒸汽管下方,不小于0.5m,在上方时不小于1.0m;3 _) b% S+ l: y
) I1 t6 o6 |2 F& d1 J' K9 g. b- z
6)通信桥架与其他桥架水平间距至少300mm,垂直间距至少300mm,防止磁场干扰;1 I* y/ } H7 P6 a, Z3 p& W
4 i$ l0 z! \5 [) u8 Y; q7 S5 [1 L1 l7 q/ a* g
7)最上层桥架槽盖开启面至少保持50mm垂直净空。
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1 a+ ?9 T4 k, ` o) ?0 k) Q2 t: g& y3 a' Y* X# S( s" o* J. l5 h
(二)
: Y, X% E( o* {# V; t& F选型计算 ' j7 L, o" S& }% K
c6 A& [; z* }3 d# s
8 {% \2 v2 o8 j" \以II区2层为例,依据管线综合排布策划综合支架方案。' C# q4 i! X" H! ^5 G i
8 [( A' N7 K) U
) W1 q+ P. c0 R
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II区2层管线综合排布 5 S( o/ _* k5 f( R. W4 }$ `
$ Y1 T5 }& C) u0 a* X. K! ~* F" g+ x9 ^
1.初步选择支架型钢,策划综合支架方案,创建支架三维模型。: E6 J7 u7 D; ~% z- s: ?. _/ R
$ U _* ^+ ~0 O8 g5 K; ]$ w- E( ]" v7 K; E
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$ T @+ E1 m5 ^, Z: Y: U* M
' h3 ]0 n4 G) ], D3 {$ q
- R6 P- s* i, O2.计算每处节点受力(=管道自重+满水水重+保温层重+保护层重),管道长度按4.5m计算。# J' a2 W$ s, H; e
6 n/ K5 a+ p0 C4 i$ a% B* X2 t
5 |+ s8 _# ]1 a- a" {% b. M- g g) T7 W
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! x W1 F) s1 h8 m# c; y2 D$ M: {; @# y+ |6 `) u7 v( B) e* c7 B5 v
3.对支架进行受力分析。8 ^, D, x' n" }
( ?% |1 u' u, g1 J( x
; x; O g" P0 E W4 _7 I$ h0 \
支架下三层占整体质量的95.5%,为方便计算,以下三层为模板创建力学模型。8 L. y6 ^3 G2 t8 T/ S5 E, R
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" L( n) E* X) u1 Z, U
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. r$ |+ N+ }" }9 h8 Z! ?6 ^- |! Y0 v. m( s- D9 k; J3 ]; C
+ w" U" f( R: Y' [( F4.拟定计算参数。4 @6 q) A" {/ V9 l9 K& Q( A5 _
, A( v' L0 a, G. I( I* M; X1 m! X3 \' I: v+ ` D
1)荷载放大系数:1.5;受拉杆件长细比限值:300;受压杆件长细比限值:150;横梁挠度限值:1/200。
+ n7 \( M5 G0 [" U: a0 C: C% c7 W/ J& ~3 i* Q
. \& C8 c7 g7 R7 S
2)设计资料( H0 ~" C. m- o% g* p7 N \
材质:Q235-B;fy=235.0N/mm²;f=215.0N/mm²;fv=125.0N/mm²;梁跨度:l0=3.51m;梁截面:[16b;强度计算净截面系数:1.00。, D; ?( B& w8 ?4 L2 F4 X# i' J& l1 P/ j
6 T* k8 X: X4 X; L5 r5 l* O2 r ^; _) G
3)参考标准与规范:
3 ~! }. q/ N {《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》《混凝土结构设计规范》# N1 h* N0 D$ ]; y: S
5 f$ f6 ~ @2 ^ G I6 `
% b* t6 ?2 V2 j+ S3 x9 C" g
5. 校核支架型钢及焊缝强度,经济选型综合支架型钢。, y+ s+ c9 ^9 [- k+ }: B
& T$ X" H. R9 V
$ s0 u+ _# o o
1)计算单工况作用下截面内力(轴力拉为正、压为负)# h7 b) ~, H, Y/ B( M
) V. _( C2 l( n7 k! M
6 h$ l9 F1 B) k* Z! y# x+ b
2)计算荷载组合下最大内力= 1.2x恒载 + 1.4x活载. K5 g; ]2 Z0 F% [9 x- a2 ]
1 k3 x9 ]$ Q( G( ?6 x% n
; E7 l5 K# L! [; I! k' \: M! \- V
3)计算抗弯强度4 ]$ J! W) R8 w; z
' A" O' D' x0 Q3 Q
- F0 g7 w3 R% t6 d; G# m
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1 i: y: u$ q5 C, Y1 b, X
9 B% V; V. s: A, B% P {* k# D% u9 [% V) b( @
4)计算抗剪强度
& T# R( l! |' D
" o, d* ^ {6 C/ N* N; H& C5 V
6 T3 [ \% H( X! O1 I7 W9 N6 m
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3 _, m3 B0 `+ r) L
: O+ o; E; }* K : e3 m* N$ x, W) A( G
5)计算梁上翼缘受集中荷载, ?9 X' H" |. b4 p
5 o$ m- }" {9 Y2 d) v6 q
9 i/ u3 a% z" B4 S
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6 X% K6 a& n% Y5 @/ B6 J
5 y9 y, c ~9 R! `3 S- ?' v5 P0 J, k
6 T( B" ~7 O" S* i+ x% |2 [5 L0 T
6)折算应力
; w, S6 L6 S9 r9 Y/ s1 O, F1 H9 D9 t& _% B: {
( _6 P4 ]$ m/ V. a D
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! H q% I, Y, @' R+ x( x
- K0 V) _. b' G# ~5 U7 L* ~
R1 _ X9 Y" b( L K B0 S% T7)计算节点焊缝节点处受力。经计算弯矩:0.31kN.m;剪力:0.71kN;轴力:65.33kN。采用E43型手工焊,焊缝的强度设计值ff=160.0 N/mm²。9 i- x2 y; s% W5 `1 v7 E
e; A% @( Q# t2 G ?, b6 a; j
弯矩产生的应力. E( _/ Q0 P2 Z1 I
0 @) V7 C: f; l9 W6 R4 ^5 D
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: z# q/ A8 O& z0 R4 k- Q- d2 x剪力产生的应力
" o# R4 ~# ]( J
, S* |, Y3 C" O9 o7 S2 F
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& h5 d9 X3 P. ?( r( h轴力产生的应力
$ `1 s4 D" V1 H6 @ M' k* e# N6 `6 a8 Z% T. b
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, o' O6 \: F' v! u% o
折算应力% a# ` U. A2 G' X2 R L
+ h) g+ ?& M2 R- n( w8 k z7 x; o
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: R( J8 d2 i4 A
! N' s5 @& Z9 @, x: q; n; Z
# |$ Z# J$ I9 B. k, q6 s以上结果均小于焊缝强度设计值时满足要求。% V& H' z4 ?0 m. n7 E( G
, z9 P8 ^& n" m0 w. Y4 [( |9 g+ H
6. 将支架荷载逐一分配到各型材构件,汇总出锚栓所在受力,结合螺栓的允许设计强度值选定所用锚栓的类型、规格和数量。
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/ A2 n, B' [; O( Q( u# r5 V. m
1 O) t% {9 w4 K& m# i$ M( x由计算得每根支架立柱最大轴力N=65.331KN,当砼强度为C30时,M16X110抗剪设计值V=14460N,抗拉设计值F=21010N。只承受剪力时:每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/V=65.331/14.460=4.52=5条;只承受拉力时:每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/F=65.331/21.01=3.11=4条。由此确定膨胀螺栓规格及数量。( x: S% x0 \# f% C \9 j) w
, o) o5 d2 H1 Q5 z
; w# t; p- s3 D0 d: k" W7. 邀请设计院对结构进行弯矩和剪力校核。
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3 \2 ?' K4 P8 z6 \7 q! V4 s6 R
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( D# ?' x, h9 P. a$ ^* n8 D" S j
8 m3 M% y$ e: j: y
; J5 s) ~, B6 ~4 i3 `6 j# B: h(三) 7 D [6 ^7 ]: t! ?
模拟试验
' \0 x0 t3 w1 E7 Z; z5 C. C' v: z8 y
4 X8 v% C( z4 x9 h/ v3 V1. 加工试验模型,模拟支架受力情况,对支架整体及结构的安全性能进行校核。: Z, V7 H+ K! U6 n
" y n& f# n7 [7 |- W- }; t
1 C$ f7 p# v: {7 L
- W/ n: k; u; q3 Y+ m
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5 J2 c7 S1 V7 ?' w' s8 I2 K
, S$ w8 `# d0 F: ]
, _! Y6 V6 z; [% {: d
2. 出具检验报告。3 P: x5 a6 v4 I) g$ G
& U% d( A& I1 n/ T# `* `
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, Y" o0 `# s( m9 C( `% @5 O: z7 Y
7 q% p, U+ q) A2 N `& c* e0 R
, \' w. E8 d5 `5 ^# \
(四) . s* E2 A8 ~) Q9 S
方案会审
% O( k7 k% V" Q5 M4 Y$ [3 Y- U- x: V1 U: o! c" ?) R
. U+ s, [: B# P$ r( a0 Y
策划综合支架方案(附计算书及试验报告),经建设、监理单位批准后实施。7 B; s' T5 C7 m
: s, j4 _4 u L) {4 t6 M! G" \- h5 J2 J* T) R
) R; S% I/ U: c1 c' [
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2 {, l4 e7 {" j3 k0 U综合支架施工方案
6 k1 T& K$ {2 t, O; P3 @1 z% {3 l3 I J$ {. \: i7 A
( Q0 p! Y A0 U& R
(五) - g0 @" D! S; b) Y, k: f
过程控制 7 V2 |+ J( f1 P: v# B4 Q- [! D
0 M0 C2 @7 L$ o% L7 x b
6 z+ }+ O0 T7 P6 S+ e, B1.大规模门型支架调直装置
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/ I% O1 _3 ^/ E- o- E综合支架普遍采用[14、[16制作安装,跨度大于3m,部分超过6m;立柱长度大于4.5m、部分达到6m;层数均在5层以上,单体重量高达1.4t。
: s4 u6 ^ x. Q0 g G% b( k/ \* i( x& ^1 b" J, \! Y( Y
4 r( v x* J' H& P- G
在施工过程中存在以下问题:3 b5 B0 b$ j$ q( a) O
, \0 @+ i, A; h9 R5 ~! m, s
6 } N; p' `; r1 U$ v( `1)支架立柱长,易变形扭曲;
0 o2 q+ ]4 @2 f8 m
' S2 H+ r; y) c) h5 t2 M; ~+ E. b; Q. V$ i0 j
2)支架层数多,焊口密集、焊接应力集中,容易产生焊接变形。: ?* f+ ]% N7 V7 j# j0 E
$ U3 S: d2 H# w) K. c
& z% z% R3 w/ Y4 h5 k
以上问题可能导致支架安装完成后产生局部变形,影响整体布局美观。; L S. c. }1 e+ p* G% t
, t8 o) ^9 N" I U0 r2 c; |% ~
$ h+ D( T) \6 ?2 F9 {& ~4 B# E5 \为此,项目部设计加工“支架调直器” 对变形支架进行调整。8 z7 D* A o- J
+ q6 H3 P0 ~3 P7 I* |, ^
3 B4 H2 ^+ u+ T$ M( n9 f
2 M' o2 Q; a3 Q( z
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4 t% E, M- s' m* u) o% _; D
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% T, ?3 H. Z: P; C9 ?) ^ y原理图 ' m+ ]! I/ L- R: E3 [1 E3 }4 }$ H
% a5 ~: N; a2 T' P
" Q+ V! ~! h! c/ |1 G限位装置采用[20制作,一侧开140X140方形口,一侧开165X120矩形口;槽钢长度据实确定,需保证方管与支架距离略大于千斤顶本体长度,小于千斤顶行程和本体长度之和。
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8 h+ z8 G: G. T* R' L |; T
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. |4 l; x6 _" H- G
组件1 限位装置俯视图
0 q9 \- e1 {' n. A3 a" D- K: U$ v) v5 c9 t2 N! N- B
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敞口一侧钻Ф30圆孔,穿入Ф25螺纹钢限制支架与限位装置的相对位移;附近焊接Ф20螺帽,调直前后千斤顶不受力时,拧紧螺栓可以防止调直器坠落。& A$ b( \: t/ @, t
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2 o3 [8 ~6 |/ e. B5 b
1 i" R: M( ?. q2 F
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& ^' H) S+ ^' v' `/ N8 t. ^. E! A
组件1 限位装置侧视图
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9 h( K. \7 A' I5 ]* w支撑装置采用□120X120X4.5制作,插入限位装置的方形孔内,支撑千斤顶底部受力。每隔一段距离钻Ф30圆孔,可以胜任不同长度立柱调直工作。
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& l* ^. Q) J( o" {9 F2 I! T, H组件2 支撑装置 5 f3 p. D. G7 ~# [3 O1 b
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: @% E$ b' o7 j8 Q$ i* ?1 \9 ?8 E
操作步骤
7 V, N) f7 t3 y% j% |/ E; y, N$ W
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1 I/ k/ Z( `( ?, Q4 S [7 `% y; }& ~7 o1 q% l0 V
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2. 设计加工蒸汽、凝结水导向管座. F( m1 n# C; Y5 T& e& Y% w
" a) q1 t9 d" t! z; ` Z5 q }: j7 k
1)凝结水导向管座:圆管上焊接钢板作为支撑立板,将矩形管切割后倒置作为限位装置,不锈钢立板与管道满焊,矩形管与底板之间衬聚四氟乙烯板减小摩擦系数并隔热。
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# \$ X$ ]; ]8 Q7 \8 w5 @模型图及现场图 ; G6 }5 w* e t6 n- i
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7 c' G6 M! e+ s$ B9 X3 L: _- Y2)蒸汽导向管座& t! Y; Y$ L+ n
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壳体采用1.5X25、4.0X60mm 钢带,8mm厚钢板焊接;滑动面采用聚四氟乙烯板制作,PTFE熔点327℃,使用温度250℃>195℃,摩擦系数0.04,是固体材料中摩擦系数最低者,可以有效实现由于管道涨缩引起的滑动;壳体内衬石棉管托绝热。
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9 M" m' n9 |+ d1 S; n# }! N# U
三维模型图
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+ S8 e$ b$ f' h6 C
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8 o) Y$ m- A+ W; i' n定制加工图 2 o7 F( u) ~& c( L7 E6 k
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" Q- z5 U- r4 K4 k
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现场效果图
- J+ d; T @+ S2 {4 ~ U
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3.利用综合支架搭设检修平台 V/ `0 Z0 g, O" s
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本工程多数管线标高大于5m,部分阀门标高超过3m,为了方便后期维修操作,利用综合支架搭设检修平台。* H, S/ w) z5 T. Q& Z
7 L+ m7 ^5 T4 U" s! b. l) o9 M$ Y+ E1 @' T9 w
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0 l F) A0 \+ ~% ]' N& m制冷站机组立管支架 4 ?* s6 e2 J& e0 D
7 t) o# W* m0 |5 a# f
1 `8 r% n" C5 U: ^4.单个支架“一体多用” I; r/ l% l% }2 @ D% M
: `+ N3 D- S) Z9 o" x/ v3 ~7 e% @' R
/ S% g+ H$ b. P2 m8 j- N立管与水平管共用支架,主立管支架兼顾分支管道支架。
, O5 H# r3 [* M6 k& t0 K1 a7 L$ G1 j
: q6 t1 {: O, g. H% S
% a8 ^8 ]/ e8 Q* \1 s/ o0 Y
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/ S9 v: P o+ a( W! j4 T
' Y& b2 l* G( Z9 |: I
$ e/ p! P" w7 S" T' {# b$ V工程实施效果欣赏 / Y9 W/ N1 m( J @) g+ u; P
/ R1 T& h5 _. f1 W' S) d
- O! F/ B$ X3 E; Q) B
4 W4 C: B1 O7 }4 m3 `
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% F7 F) E v' q3 g4 m' G' Y; \# A2 d! W6 X
# }; O: n) k$ E! m; P$ o/ f1 O/ E- d/ Q, M; j% Y% @0 m
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) }! Q1 t2 _" E" |4 t4 _1 V1 E" W, ~+ a& H+ }2 [
: K ?; c' c& M$ i
/ \6 c! q9 v+ X1 V& ^% Q
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
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