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[支吊架] 管线综合支吊架实施做法的案例分享 [课程编码2265]

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发表于 2021-12-7 23:05:26| 字数 7,634 | 显示全部楼层 |阅读模式

; H! f5 R0 ~7 T9 i; K2 H
- r# y. t; k) t1 r9 b
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0 `& ?1 M0 B8 x. n: T/ E源于山西四建集团赵鹏,分享管线综合支吊架做法案例,供大家参考借鉴。本工程机电专业包含30余个系统,管廊管线多达36支,参建单位多、操作水平良莠不齐。若所有参建单位各自为政、只考虑各自负责专业管线施工,缺乏统一协调管理,必然导致现场凌乱无章,将严重影响施工质量。- K2 {" G4 j' S6 e) R+ A

* c( X2 Q  Y; J' Z& u: Z1 ]

5 Q% E/ I# K+ [  S6 M
有无综合支架效果对比
: E$ ^* y6 Y" q6 l- H
' ~9 L( @$ [1 ]( f1 V2 ]

2 ?; V" V$ t9 b( ?
6 S9 G5 }8 O; X

管线综合支吊架实施做法的案例分享

管线综合支吊架实施做法的案例分享
# c6 A% m0 |2 l6 ?0 P
无综合支架VS有综合支架
. p3 [) ]& q6 ?

& n/ ]" u# [& x; @4 s/ \

1 h# y% L  y% T- @  l2 V5 n7 k为此,项目部运用BIM技术对所有机电管线进行综合排布、策划综合支架方案,并承担本工程综合支架施工。5 a/ \) j" w9 a. H9 V7 n9 o; K
" t7 t& c0 c- X6 o

0 ?( W, L+ Y$ f# X% K0 P& H" o
(一)

7 G$ [3 h; y( `- _* h. X  j
管线综合排布
7 q/ }, \: Q* [* t+ X% B6 Q( |( T
' d& X. _" I; r2 y% s. c

, k% i& `# ?6 s1 P运用BIM技术辅助进行管线综合排布。. N* \' L$ @6 ~: \9 g
' r* g* x: J1 S. s- u' t; q

2 a, b: F& m- A, ^9 F$ a示例1:此处共有管线36支,层叠密集,综合排布后共分8层,整齐美观。
7 F% _5 p+ n- P' J" B
* A/ [" O  m% q) P4 `5 W! R3 f
7 w+ s) Q  h& V  N+ G$ Z
1 y0 ?* p  x; v/ Y  f6 {

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1 O1 _& ~  ]! s( b. E) m" w
III区2层管线综合排布
0 T7 \$ d, p1 Y& u. w, p

6 A3 j" p& V/ @( M  G8 H0 p
5 U/ h' s' ], h3 U: H, s& U% [
示例2:此处管线纵横交错,标高重叠,碰撞频繁,综合排布后井然有序。# ~/ T0 w  ^* t7 ?& P; Q

5 m3 F" V9 W; B, h: Z
  V8 T5 Y8 v" z

* q+ j  p3 R4 X2 O) [( n

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7 L6 o3 Q$ {2 ?0 l
VI区3层管线综合排布

' Z5 l; `4 y. X$ }2 |  t  {
% U& W& f5 c" g; z. ^+ B
  f: A2 R: L# G( U5 a& F5 |
本工程管线综合排布原则:; ?$ D1 z! B# S+ y! U5 ]

7 c4 h: O$ W( q* E0 v1 [4 M) e
8 u" ?* |" c5 Y
1)预留安装维修空间;: W+ F. [9 ~5 g
& \  e* R4 Q; N5 O3 q

' M3 g# u5 q: i% V6 s, ~/ F2)小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管;
/ H6 B" Y; V+ I& T8 `' O$ h0 r$ v, c* L4 a$ f! L* ~6 L' p6 B) ^
. b# M( w8 P6 I/ i. y/ G: g" }8 j3 z  W
3)行程长的管线在上层,行程短的管线在下层;7 a$ Y7 a  Z: o: t! Z" n* A

8 ]& Q# j# Q& `" M% o& f

8 Q$ P: ]$ N  s& q# ]) U4)管线阀门并列安装时考虑阀门及法兰保温后的间距;
0 V1 Y: M* d( |7 G1 Y- p
6 w. n- Q! z  o" \
! c3 ^2 }! ?' S; l& T7 w! C" T6 @
5)金属导管和金属槽盒敷设在蒸汽管下方,不小于0.5m,在上方时不小于1.0m;3 _) b% S+ l: y

) I1 t6 o6 |2 F
& d1 J' K9 g. b- z
6)通信桥架与其他桥架水平间距至少300mm,垂直间距至少300mm,防止磁场干扰;1 I* y/ }  H7 P6 a, Z3 p& W

4 i$ l0 z! \5 [) u
8 Y; q7 S5 [1 L1 l7 q/ a* g
7)最上层桥架槽盖开启面至少保持50mm垂直净空。
1 D3 V8 }" w9 T- f* c, z$ P6 O
1 a+ ?9 T4 k, `  o) ?0 k) Q
2 t: g& y3 a' Y* X# S( s" o* J. l5 h
(二)

: Y, X% E( o* {# V; t& F
选型计算
' j7 L, o" S& }% K

  c6 A& [; z* }3 d# s

8 {% \2 v2 o8 j" \以II区2层为例,依据管线综合排布策划综合支架方案。' C# q4 i! X" H! ^5 G  i

8 [( A' N7 K) U

) W1 q+ P. c0 R

+ {, l/ b! V7 P/ H* a

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3 d  e- k. v9 g- x
II区2层管线综合排布
5 S( o/ _* k5 f( R. W4 }$ `

$ Y1 T5 }& C) u
0 a* X. K! ~* F" g+ x9 ^
1.初步选择支架型钢,策划综合支架方案,创建支架三维模型。: E6 J7 u7 D; ~% z- s: ?. _/ R

$ U  _* ^+ ~0 O
8 g5 K; ]$ w- E( ]" v7 K; E

3 U  o5 K8 Y" v. R7 s5 x0 m% z

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$ T  @+ E1 m5 ^, Z: Y: U* M
' h3 ]0 n4 G) ], D3 {$ q

- R6 P- s* i, O2.计算每处节点受力(=管道自重+满水水重+保温层重+保护层重),管道长度按4.5m计算。# J' a2 W$ s, H; e
6 n/ K5 a+ p0 C4 i$ a% B* X2 t

5 |+ s8 _# ]1 a
- a" {% b. M- g  g) T7 W

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* f0 d# j5 P% I; U
! x  W1 F) s1 h8 m# c; y2 D$ M: {
; @# y+ |6 `) u7 v( B) e* c7 B5 v
3.对支架进行受力分析。8 ^, D, x' n" }
( ?% |1 u' u, g1 J( x
; x; O  g" P0 E  W4 _7 I$ h0 \
支架下三层占整体质量的95.5%,为方便计算,以下三层为模板创建力学模型。8 L. y6 ^3 G2 t8 T/ S5 E, R

* z- `' J5 z, d# M! N" n
3 B! K+ ?; ~" a; V5 W
" L( n) E* X) u1 Z, U

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. r$ |+ N+ }" }9 h8 Z! ?6 ^- |! Y0 v. m( s- D9 k; J3 ]; C

+ w" U" f( R: Y' [( F4.拟定计算参数。4 @6 q) A" {/ V9 l9 K& Q( A5 _

, A( v' L0 a, G. I( I* M
; X1 m! X3 \' I: v+ `  D
1)荷载放大系数:1.5;受拉杆件长细比限值:300;受压杆件长细比限值:150;横梁挠度限值:1/200。
+ n7 \( M5 G0 [" U: a0 C: C% c7 W/ J& ~3 i* Q
. \& C8 c7 g7 R7 S
2)设计资料( H0 ~" C. m- o% g* p7 N  \
材质:Q235-B;fy=235.0N/mm²;f=215.0N/mm²;fv=125.0N/mm²;梁跨度:l0=3.51m;梁截面:[16b;强度计算净截面系数:1.00。, D; ?( B& w8 ?4 L2 F4 X# i' J& l1 P/ j

6 T* k8 X: X4 X; L5 r
5 l* O2 r  ^; _) G
3)参考标准与规范:
3 ~! }. q/ N  {《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》《混凝土结构设计规范》# N1 h* N0 D$ ]; y: S
5 f$ f6 ~  @2 ^  G  I6 `
% b* t6 ?2 V2 j+ S3 x9 C" g
5. 校核支架型钢及焊缝强度,经济选型综合支架型钢。, y+ s+ c9 ^9 [- k+ }: B
& T$ X" H. R9 V
$ s0 u+ _# o  o
1)计算单工况作用下截面内力(轴力拉为正、压为负)# h7 b) ~, H, Y/ B( M
) V. _( C2 l( n7 k! M
6 h$ l9 F1 B) k* Z! y# x+ b
2)计算荷载组合下最大内力= 1.2x恒载 + 1.4x活载. K5 g; ]2 Z0 F% [9 x- a2 ]
1 k3 x9 ]$ Q( G( ?6 x% n
; E7 l5 K# L! [; I! k' \: M! \- V
3)计算抗弯强度4 ]$ J! W) R8 w; z

' A" O' D' x0 Q3 Q
- F0 g7 w3 R% t6 d; G# m

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1 i: y: u$ q5 C, Y1 b, X

9 B% V; V. s: A, B% P  {
* k# D% u9 [% V) b( @
4)计算抗剪强度
& T# R( l! |' D

" o, d* ^  {6 C/ N* N; H& C5 V
6 T3 [  \% H( X! O1 I7 W9 N6 m

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3 _, m3 B0 `+ r) L

: O+ o; E; }* K
: e3 m* N$ x, W) A( G
5)计算梁上翼缘受集中荷载, ?9 X' H" |. b4 p
5 o$ m- }" {9 Y2 d) v6 q

9 i/ u3 a% z" B4 S

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6 X% K6 a& n% Y5 @/ B6 J
5 y9 y, c  ~9 R! `3 S- ?' v5 P0 J, k
6 T( B" ~7 O" S* i+ x% |2 [5 L0 T
6)折算应力
; w, S6 L6 S9 r9 Y/ s1 O
, F1 H9 D9 t& _% B: {

( _6 P4 ]$ m/ V. a  D

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! H  q% I, Y, @' R+ x( x

- K0 V) _. b' G# ~5 U7 L* ~

  R1 _  X9 Y" b( L  K  B0 S% T7)计算节点焊缝节点处受力。经计算弯矩:0.31kN.m;剪力:0.71kN;轴力:65.33kN。采用E43型手工焊,焊缝的强度设计值ff=160.0 N/mm²。9 i- x2 y; s% W5 `1 v7 E
  e; A% @( Q# t2 G  ?, b6 a; j
弯矩产生的应力. E( _/ Q0 P2 Z1 I
0 @) V7 C: f; l9 W6 R4 ^5 D

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: z# q/ A8 O& z0 R4 k- Q- d2 x剪力产生的应力
" o# R4 ~# ]( J
, S* |, Y3 C" O9 o7 S2 F

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& h5 d9 X3 P. ?( r( h轴力产生的应力
$ `1 s4 D" V1 H6 @  M' k* e# N6 `6 a8 Z% T. b

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, o' O6 \: F' v! u% o
折算应力% a# `  U. A2 G' X2 R  L
+ h) g+ ?& M2 R- n( w8 k  z7 x; o

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: R( J8 d2 i4 A

! N' s5 @& Z9 @, x: q; n; Z

# |$ Z# J$ I9 B. k, q6 s以上结果均小于焊缝强度设计值时满足要求。% V& H' z4 ?0 m. n7 E( G

, z9 P8 ^& n" m
0 w. Y4 [( |9 g+ H
6. 将支架荷载逐一分配到各型材构件,汇总出锚栓所在受力,结合螺栓的允许设计强度值选定所用锚栓的类型、规格和数量。
; f" E! k* g0 t) j5 S; @
/ A2 n, B' [; O( Q( u# r5 V. m

1 O) t% {9 w4 K& m# i$ M( x由计算得每根支架立柱最大轴力N=65.331KN,当砼强度为C30时,M16X110抗剪设计值V=14460N,抗拉设计值F=21010N。只承受剪力时:每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/V=65.331/14.460=4.52=5条;只承受拉力时:每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/F=65.331/21.01=3.11=4条。由此确定膨胀螺栓规格及数量。( x: S% x0 \# f% C  \9 j) w
, o) o5 d2 H1 Q5 z

; w# t; p- s3 D0 d: k" W7. 邀请设计院对结构进行弯矩和剪力校核。
! m5 W7 L  Q8 I( t! d" ~, q; g( }0 V7 r& M* L
3 \2 ?' K4 P8 z6 \7 q! V4 s6 R
! P; W" J& w1 f! ?, ~/ Q. c

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( D# ?' x, h9 P. a$ ^* n8 D" S  j
8 m3 M% y$ e: j: y

; J5 s) ~, B6 ~4 i3 `6 j# B: h
(三)
7 D  [6 ^7 ]: t! ?
模拟试验

' \0 x0 t3 w1 E7 Z; z5 C. C' v: z8 y

4 X8 v% C( z4 x9 h/ v3 V1. 加工试验模型,模拟支架受力情况,对支架整体及结构的安全性能进行校核。: Z, V7 H+ K! U6 n
" y  n& f# n7 [7 |- W- }; t
1 C$ f7 p# v: {7 L

- W/ n: k; u; q3 Y+ m

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5 J2 c7 S1 V7 ?' w' s8 I2 K
, S$ w8 `# d0 F: ]
, _! Y6 V6 z; [% {: d
2. 出具检验报告。3 P: x5 a6 v4 I) g$ G

& U% d( A& I1 n/ T# `* `

  }6 ^! z0 ~3 |
& m. F! b, D, a9 o+ t% L3 ]+ |: ~# \! Q

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, Y" o0 `# s( m9 C( `% @5 O: z7 Y
7 q% p, U+ q) A2 N  `& c* e0 R
, \' w. E8 d5 `5 ^# \
(四)
. s* E2 A8 ~) Q9 S
方案会审

% O( k7 k% V" Q5 M4 Y$ [3 Y- U- x: V1 U: o! c" ?) R
. U+ s, [: B# P$ r( a0 Y
策划综合支架方案(附计算书及试验报告),经建设、监理单位批准后实施。7 B; s' T5 C7 m

: s, j4 _4 u  L) {4 t
6 M! G" \- h5 J2 J* T) R
) R; S% I/ U: c1 c' [

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2 {, l4 e7 {" j3 k0 U
综合支架施工方案

6 k1 T& K$ {2 t, O; P3 @1 z% {3 l3 I  J$ {. \: i7 A
( Q0 p! Y  A0 U& R
(五)
- g0 @" D! S; b) Y, k: f
过程控制
7 V2 |+ J( f1 P: v# B4 Q- [! D
0 M0 C2 @7 L$ o% L7 x  b

6 z+ }+ O0 T7 P6 S+ e, B1.大规模门型支架调直装置
( S6 V+ p4 l6 y0 Q8 e3 @/ K( ]* ^/ P- R$ X/ g: w6 S

/ I% O1 _3 ^/ E- o- E综合支架普遍采用[14、[16制作安装,跨度大于3m,部分超过6m;立柱长度大于4.5m、部分达到6m;层数均在5层以上,单体重量高达1.4t。
: s4 u6 ^  x. Q0 g  G% b( k/ \* i( x& ^1 b" J, \! Y( Y
4 r( v  x* J' H& P- G
在施工过程中存在以下问题:3 b5 B0 b$ j$ q( a) O
, \0 @+ i, A; h9 R5 ~! m, s

6 }  N; p' `; r1 U$ v( `1)支架立柱长,易变形扭曲;
0 o2 q+ ]4 @2 f8 m
' S2 H+ r; y) c) h5 t2 M
; ~+ E. b; Q. V$ i0 j
2)支架层数多,焊口密集、焊接应力集中,容易产生焊接变形。: ?* f+ ]% N7 V7 j# j0 E
$ U3 S: d2 H# w) K. c
& z% z% R3 w/ Y4 h5 k
以上问题可能导致支架安装完成后产生局部变形,影响整体布局美观。; L  S. c. }1 e+ p* G% t
, t8 o) ^9 N" I  U0 r2 c; |% ~

$ h+ D( T) \6 ?2 F9 {& ~4 B# E5 \为此,项目部设计加工“支架调直器” 对变形支架进行调整。8 z7 D* A  o- J
+ q6 H3 P0 ~3 P7 I* |, ^
3 B4 H2 ^+ u+ T$ M( n9 f

2 M' o2 Q; a3 Q( z

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4 t% E, M- s' m* u) o% _; D

  n7 w" ~+ j9 h5 R
: r& ?) q: s. S1 v+ F7 J. r& T& W
. E- \2 L8 z1 T; d) M

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% T, ?3 H. Z: P; C9 ?) ^  y
原理图
' m+ ]! I/ L- R: E3 [1 E3 }4 }$ H
% a5 ~: N; a2 T' P

" Q+ V! ~! h! c/ |1 G限位装置采用[20制作,一侧开140X140方形口,一侧开165X120矩形口;槽钢长度据实确定,需保证方管与支架距离略大于千斤顶本体长度,小于千斤顶行程和本体长度之和。
. d1 a' ~) p4 f4 d! p: J5 N! `6 `
1 b2 {! _/ T4 H1 s  Z

9 r. D, D7 ?/ p4 i- r' \

8 h+ z8 G: G. T* R' L  |; T

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. |4 l; x6 _" H- G
组件1 限位装置俯视图

0 q9 \- e1 {' n. A3 a" D- K: U$ v) v5 c9 t2 N! N- B
- v  o/ C6 k) i, Z6 T
敞口一侧钻Ф30圆孔,穿入Ф25螺纹钢限制支架与限位装置的相对位移;附近焊接Ф20螺帽,调直前后千斤顶不受力时,拧紧螺栓可以防止调直器坠落。& A$ b( \: t/ @, t
! u1 s4 `* F) q7 }4 ^% ^
2 o3 [8 ~6 |/ e. B5 b
1 i" R: M( ?. q2 F

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& ^' H) S+ ^' v' `/ N8 t. ^. E! A
组件1 限位装置侧视图

& o4 y" \3 r2 k$ `
$ X7 M) I+ q8 W; x6 V: Z% P

9 h( K. \7 A' I5 ]* w支撑装置采用□120X120X4.5制作,插入限位装置的方形孔内,支撑千斤顶底部受力。每隔一段距离钻Ф30圆孔,可以胜任不同长度立柱调直工作。
% _9 F; I/ l" R" w8 l
# y4 O# j! L' Q
1 [$ i, Z2 Y3 |- a$ N) s
5 r0 e2 @3 l' q% B5 [! V

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& l* ^. Q) J( o" {9 F2 I! T, H
组件2 支撑装置
5 f3 p. D. G7 ~# [3 O1 b

! [$ M2 @4 b* t& S6 M
" ~3 ]7 `0 w# [
8 ?& H3 ]9 \# y0 X) ~6 w+ x$ w# s

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: @% E$ b' o7 j8 Q$ i* ?1 \9 ?8 E
操作步骤

7 V, N) f7 t3 y% j% |/ E; y, N$ W
& [& ]$ F5 u9 u6 o

: _  P& n5 I. p- g5 A

( h" `- _. B# u$ _1 t

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1 I/ k/ Z( `( ?, Q4 S  [7 `% y; }& ~7 o1 q% l0 V
9 ?) a! m0 o7 k) p$ S
2. 设计加工蒸汽、凝结水导向管座. F( m1 n# C; Y5 T& e& Y% w

" a) q1 t9 d" t! z
; `  Z5 q  }: j7 k
1)凝结水导向管座:圆管上焊接钢板作为支撑立板,将矩形管切割后倒置作为限位装置,不锈钢立板与管道满焊,矩形管与底板之间衬聚四氟乙烯板减小摩擦系数并隔热。
: S  ^7 h3 N0 B- q* N0 o4 `. i! Z6 D/ B# V

/ N6 M1 _/ L* o" l' M
/ N* O8 v& k6 D* g+ a

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# \$ X$ ]; ]8 Q7 \8 w5 @
模型图及现场图
; G6 }5 w* e  t6 n- i

6 U# Q: a& F6 `

7 c' G6 M! e+ s$ B9 X3 L: _- Y2)蒸汽导向管座& t! Y; Y$ L+ n
+ A# M4 p8 J: N) B9 `! @' K8 H' c; _
- h3 Q; d  e  N% S  A8 O+ P
壳体采用1.5X25、4.0X60mm 钢带,8mm厚钢板焊接;滑动面采用聚四氟乙烯板制作,PTFE熔点327℃,使用温度250℃>195℃,摩擦系数0.04,是固体材料中摩擦系数最低者,可以有效实现由于管道涨缩引起的滑动;壳体内衬石棉管托绝热。
, Y/ p* @1 Z! ?1 @6 l- J$ X5 R. t; o
' Q% \: \1 w) e3 T
) r3 {6 ~/ I+ w* S5 l: _4 J, t5 s

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9 M" m' n9 |+ d1 S; n# }! N# U
三维模型图

' F7 W. f8 N1 k, i  L
+ S8 e$ b$ f' h6 C

4 H% d( A  E0 |" @" x- l" M+ }
* ?, y* Z0 i$ d+ q9 h: c

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8 o) Y$ m- A+ W; i' n
定制加工图
2 o7 F( u) ~& c( L7 E6 k

( x" W) S0 V4 x; e4 u
5 X4 c1 A3 Z, H0 q4 H1 Q
" Q- z5 U- r4 K4 k

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4 h) O1 A4 u; |) _/ _; _
现场效果图

- J+ d; T  @+ S2 {4 ~  U
; l' b' j8 ]9 ^6 h! @
& z. U; d! V/ Q7 P
3.利用综合支架搭设检修平台  V/ `0 Z0 g, O" s

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本工程多数管线标高大于5m,部分阀门标高超过3m,为了方便后期维修操作,利用综合支架搭设检修平台。* H, S/ w) z5 T. Q& Z

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管线综合支吊架实施做法的案例分享

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制冷站机组立管支架
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1 `8 r% n" C5 U: ^4.单个支架“一体多用”  I; r/ l% l% }2 @  D% M

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/ S% g+ H$ b. P2 m8 j- N立管与水平管共用支架,主立管支架兼顾分支管道支架。
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工程实施效果欣赏
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