风管板材厚度-通风管道技术规程 [附条文说明] JGJ/T141-2017
通风管道技术规程 [附条文说明] JGJ/T141-20173.2.1 钢板矩形风管的制作应符合下列规定:表3.2.1 钢板风管板材厚度(mm) 2 不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。 3 焊接风管板面连接可采用搭接、角接和对接三种形式(图3.2.1-1)。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应熔合良好、平整,表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在30mm~50mm,间距不应大于50mm(图3.2.1-2)。图3.2.1-1 焊接风管焊缝位置图3.2.1-2 风管法兰焊接形式3.2.2 角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定:表3.2.2 矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距(mm) 2 壁厚小于或等于1.2mm的风管采用角钢法兰连接时,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于6mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。3.2.3 薄钢板法兰风管制作应符合下列规定: 2 组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接,微、低、中压风管与法兰的铆(压)接点,间距应小于或等于150mm,高压风管的铆(压)接点间距应小于或等于100mm。3.2.4 C 形、S形插条与风管插口的宽度应匹配,插条的两端延长量宜大于或等于20mm;S形插条与风管边长尺寸允许偏差应为2mm(图3.2.4)。图3.2.4 C形、S形插条示意图3.2.5 立咬口与包边立咬口风管的立筋高度应大于或等于25mm。立咬口的折角应与风管垂直,直线度允许偏差为5‰;立咬口四角连接处的90°贴角板应大于或等于风管板厚。 1 圆形风管可采用直缝或螺旋缝两种形式,圆形螺旋风管的板材厚度不应小于表3.2.6-1的规定,同一规格的直缝圆形风管板材厚度应按照螺旋风管板厚提高一个厚度规格选用。表3.2.6-2 芯管长度、螺钉数量及直径允许偏差表3.2.6-3 内胀芯管螺钉数量及制作安装形式表3.2.6-4 圆形风管法兰及螺栓规格(mm)3.2.7 风管加固应符合下列规定: 2 风管的法兰强度低于规定强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。 4 风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称,应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时,长度应与风管边长相等。 6 矩形风管刚度等级及加固间距宜按本规程表3.1.5-1、表3.2.7-1~表3.2.7-4进行选择和确定。表3.2.7-4 矩形风管横向加固允许间距(mm)<font style="color:rgb(0, 0, 0)">
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